R22 справочная информация
CF2CIH ДИФТОРХЛОРМЕТАН CF2C1H
(хладон 22, R22, HCFC 22, фреон R22)
Бесцветный газ со слабым запахом трихлорметана.
- Относительная молекулярная масса 86,468
- Температура плавления, ℃ -157,4 [21]
- Температура кипения, ℃ -40,85
- Критическая температура, ℃ 96,13
- Критическое давление, МПа 4,986
- Критическая плотность, кг/м3 512,8
Физические свойства
Давление пара, плотность и поверхностное натяжение на линии равновесия жидкость – пар
| t, ℃ | p, МПа | ᵨ´, кг/м3 | ᵨ´´, кг/м3 | σ, мН/м |
|---|---|---|---|---|
| -120 | 0,00023 | 1621 | 0,0156 | 31,7 |
| -110 | 0,00073 | 1595 | 0,0466 | 29,9 |
| -100 | 0,0020 | 1569 | 0,1198 | 28,1 |
| -95 | 0,0031 | 1556 | 0,1833 | 27,2 |
| -90 | 0,0048 | 1543 | 0,2726 | 26,3 |
| -85 | 0,0071 | 1530 | 0,3954 | 25,5 |
| -80 | 0,0103 | 1517 | 0,5603 | 24,6 |
| -75 | 0,0147 | 1504 | 0,7774 | 23,7 |
| -70 | 0,0204 | 1490 | 1,058 | 22,9 |
| -65 | 0,0279 | 1477 | 1,415 | 22,0 |
| -60 | 0,0375 | 1463 | 1,863 | 21,1 |
| -55 | 0,0495 | 1449 | 2,417 | 20,3 |
| -50 | 0,0645 | 1435 | 3,092 | 19,5 |
| -45 | 0,0829 | 1421 | 3,908 | 18,6 |
| -40 | 0,1053 | 1406 | 4,884 | 17,8 |
| -35 | 0,1321 | 1392 | 6,040 | 17,0 |
| -30 | 0,1640 | 1377 | 7,398 | 16,3 |
| -25 | 0,0216 | 1362 | 8,983 | 15,4 |
| -20 | 0,2455 | 1347 | 10,82 | 14,6 |
| -15 | 0,2964 | 1331 | 12,93 | 13,8 |
| -10 | 0,3550 | 1315 | 15,36 | 13,1 |
| -5 | 0,4220 | 1299 | 18,13 | 12,3 |
| 0 | 0,4981 | 1282 | 21,28 | 11,6 |
| 5 | 0,5842 | 1265 | 24,84 | 10,8 |
| 10 | 0,6809 | 1248 | 28,87 | 10,1 |
| 15 | 0,7892 | 1230 | 33,42 | 9,37 |
| 20 | 0,9097 | 1211 | 38,53 | 8,66 |
| 25 | 1,044 | 1192 | 44,29 | 7,95 |
| 30 | 1,191 | 1172 | 50,76 | 7,26 |
| 35 | 1,354 | 1151 | 58,04 | 6,58 |
| 40 | 1,533 | 1130 | 66,25 | 5,92 |
| 45 | 1,728 | 1107 | 75,51 | 5,27 |
| 50 | 1,942 | 1083 | 86,02 | 4,64 |
| 55 | 2,174 | 1058 | 97,98 | 4,02 |
| 60 | 2,427 | 1031 | 111,7 | 3,42 |
| 65 | 2,700 | 1002 | 127,6 | 2,84 |
| 70 | 2,997 | 970,2 | 146,3 | 2,29 |
| 75 | 3,378 | 934,8 | 168,7 | 1,76 |
| 80 | 3,664 | 894,1 | 196,2 | 1,26 |
| 85 | 4,038 | 845,1 | 232,0 | 0,80 |
| 90 | 4,442 | 780,3 | 283,1 | 0,38 |
| 95 | 4,881 | 597,7 | 439,3 | 0,05 |
Калорические свойства на линии равновесия жидкость – пар
| t, ℃ | r, кДж/кг | h´, кДж/кг | h´´, кДж/кг | s´, кДж/(кг·К) | s´´, кДж/(кг·К) | с´р, кДж/(кг·К) | с´´р, кДж/(кг·К) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -120 | 281,1 | 368,3 | 649,3 | 0,3689 | 2,2041 | 1,072 | 0,470 |
| -115 | 278,1 | 373,6 | 651,7 | 0,4033 | 2,1615 | 1,071 | 0,476 |
| -110 | 275,1 | 379,0 | 654,0 | 0,4366 | 2,1226 | 1,070 | 0,483 |
| -105 | 272,1 | 384,3 | 656,4 | 0,4689 | 2,0871 | 1,070 | 0,490 |
| -100 | 269,1 | 389,7 | 658,8 | 0,5003 | 2,0547 | 1,070 | 0,498 |
| -95 | 266,2 | 395,0 | 661,3 | 0,5307 | 2,0250 | 1,070 | 0,506 |
| -90 | 263,3 | 400,4 | 663,7 | 0,5604 | 1,9979 | 1,070 | 0,514 |
| -85 | 260,4 | 405,8 | 666,1 | 0,5892 | 1,9730 | 1,072 | 0,522 |
| -80 | 257,4 | 411,1 | 668,5 | 0,6173 | 1,9501 | 1,073 | 0,531 |
| -75 | 254,5 | 416,5 | 671,0 | 0,6447 | 1,9291 | 1,075 | 0,540 |
| -70 | 251,5 | 421,9 | 673,4 | 0,6716 | 1,9098 | 1,078 | 0,550 |
| -65 | 248,5 | 427,3 | 675,8 | 0,6978 | 1,8920 | 1,081 | 0,560 |
| -60 | 245,5 | 432,7 | 678,2 | 0,7236 | 1,8755 | 1,085 | 0,571 |
| -55 | 242,5 | 438,1 | 680,6 | 0,7487 | 1,8603 | 1,089 | 0,582 |
| -50 | 239,4 | 443,6 | 683,0 | 0,7735 | 1,8463 | 1,094 | 0,592 |
| -45 | 236,3 | 449,1 | 685,3 | 0,7977 | 1,8332 | 1,099 | 0,606 |
| -40 | 233,0 | 454,6 | 687,6 | 0,8276 | 1,8211 | 1,104 | 0,619 |
| -35 | 229,8 | 460,2 | 689,9 | 0,8450 | 1,8099 | 1,110 | 0,633 |
| -30 | 226,4 | 465,7 | 692,2 | 0,8681 | 1,7994 | 1,116 | 0,648 |
| -25 | 223,0 | 471,3 | 694,4 | 0,8908 | 1,7896 | 1,123 | 0,663 |
| -20 | 219,5 | 477,0 | 696,5 | 0,9132 | 1,7803 | 1,130 | 0,679 |
| -15 | 215,9 | 482,7 | 698,6 | 0,9353 | 1,7717 | 1,138 | 0,696 |
| -10 | 212,2 | 488,4 | 700,6 | 0,9571 | 1,7635 | 1,147 | 0,714 |
| -5 | 208,4 | 494,2 | 702,6 | 0,9787 | 1,7558 | 1,157 | 0,734 |
| 0 | 204,4 | 500,0 | 704,4 | 1,0000 | 1,7484 | 1,167 | 0,754 |
| 5 | 200,3 | 505,9 | 706,2 | 1,0211 | 1,7414 | 1,180 | 0,776 |
| 10 | 196,1 | 511,8 | 707,9 | 1,0420 | 1,7346 | 1,193 | 0,801 |
| 15 | 191,7 | 517,8 | 709,5 | 1,0628 | 1,7280 | 1,208 | 0,827 |
| 20 | 187,1 | 523,9 | 711,0 | 1,0834 | 1,7216 | 1,226 | 0,856 |
| 25 | 182,3 | 530,1 | 712,4 | 1,1039 | 1,7154 | 1,246 | 0,888 |
| 30 | 177,3 | 536,4 | 713,7 | 1,1244 | 1,7091 | 1,269 | 0,924 |
| 35 | 172,0 | 542,8 | 714,8 | 1,1448 | 1,7029 | 1,297 | 0,964 |
| 40 | 166,4 | 549,3 | 715,7 | 1,1653 | 1,6966 | 1,330 | 1,010 |
| 45 | 160,3 | 556,0 | 716,4 | 1,1859 | 1,6902 | 1,369 | 1,063 |
| 50 | 154,1 | 562,8 | 716,9 | 1,2067 | 1,6835 | 1,416 | 1,126 |
| 55 | 147,3 | 569,9 | 717,2 | 1,2278 | 1,6765 | 1,474 | 1,203 |
| 60 | 139,9 | 577,2 | 717,1 | 1,2492 | 1,6690 | 1,546 | 1,299 |
| 65 | 131,8 | 584,9 | 716,6 | 1,2710 | 1,6607 | 1,639 | 1,424 |
| 70 | 122,8 | 592,8 | 715,7 | 1,2936 | 1,6516 | 1,764 | 1,594 |
| 75 | 112,7 | 601,4 | 714,0 | 1,3172 | 1,6410 | 1,940 | 1,843 |
| 80 | 101,1 | 610,5 | 711,6 | 1,3422 | 1,6284 | 2,215 | 2,245 |
| 85 | 87,0 | 620,6 | 707,6 | 1,3694 | 1,6123 | 2,720 | 3,008 |
| 90 | 68,7 | 632,4 | 701,2 | 1,4009 | 1,5902 | 4,025 | 5,009 |
Калорические свойства в однофазной области
| p, МПа | h, кДж/кг | s, кДж/(кг·К) | ср, кДж/(кг·К) | h, кДж/кг | s, кДж/(кг·К) | ср, кДж/(кг·К) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Изотерма -80 ℃ | Изотерма -60 ℃ | |||||
| 0,01 | 668,56 | 1,9533 | 0,531 | 679,38 | 2,0066 | 0,552 |
| 0,1 | 411,15 | 0,6172 | 1,073 | 432,72 | 0,7234 | 1,085 |
| 0,5 | 411,33 | 0,6168 | 1,073 | 432,88 | 0,7229 | 1,084 |
| 1,0 | 411,55 | 0,6162 | 1,072 | 433,09 | 0,7223 | 1,083 |
| 2,0 | 411,98 | 0,6151 | 1,071 | 433,50 | 0,7211 | 1,082 |
| 5,0 | 413,30 | 0,6117 | 1,068 | 434,74 | 0,7173 | 1,077 |
| 10,0 | 415,51 | - | 1,064 | 436,84 | 0,7113 | 1,071 |
| Изотерма -40 ℃ | Изотерма -20 ℃ | |||||
| 0,01 | 690,64 | 2,0571 | 0,575 | 702,37 | 2,1053 | |
| 0,1 | 687,82 | 1,8267 | 0,617 | 700,23 | 1,8777 | 0,626 |
| 0,5 | 454,75 | 0,8210 | 1,103 | 477,06 | 0,9128 | 1,130 |
| 1,0 | 454,93 | 0,8203 | 1,102 | 477,21 | 0,9119 | 1,128 |
| 2,0 | 455,30 | 0,8188 | 1,100 | 477,53 | 0,9102 | 1,124 |
| 5,0 | 456,44 | 0,8146 | 1,093 | 478,50 | 0,9053 | 1,114 |
| 10,0 | 458,38 | 0,8078 | 1,083 | 480,21 | 0,8976 | 1,100 |
| 15,0 | 460,37 | 0,8014 | 1,075 | 482,00 | 0,8904 | 1,088 |
| 20,0 | 462,40 | 0,7952 | 1,068 | 483,87 | 0,8836 | 1,079 |
| Изотерма 0 ℃ | Изотерма 20 ℃ | |||||
| 0,01 | 714,57 | 2,1517 | 0,622 | 727,24 | 2,1964 | 0,645 |
| 0,1 | 712,89 | 1,9258 | 0,641 | 725,88 | 1,9717 | 0,659 |
| 0,5 | 500,00 | 1,000 | 1,168 | 719,22 | 1,8004 | 0,733 |
| 1,0 | 500,11 | 0,9990 | 1,164 | 523,94 | 1,0831 | 1,225 |
| 2,0 | 500,33 | 0,9969 | 1,158 | 524,00 | 1,0805 | 1,214 |
| 5,0 | 501,05 | 0,9911 | 1,143 | 524,30 | 1,0732 | 1,186 |
| 10,0 | 502,41 | 0,9820 | 1,121 | 525,13 | 1,0623 | 1,153 |
| 15,0 | 503,92 | 0,9737 | 1,105 | 526,24 | 1,0526 | 1,129 |
| 20,0 | 505,57 | 0,9660 | 1,092 | 527,57 | 1,0438 | 1,110 |
| Изотерма 40 ℃ | Изотерма 60 ℃ | |||||
| 0,01 | 740,38 | 2,2398 | 0,668 | 753,98 | 2,2819 | 0,691 |
| 0,1 | 739,24 | 2,0158 | 0,678 | 753,01 | 2,0584 | 0,698 |
| 0,5 | 733,84 | 1,8486 | 0,730 | 748,49 | 1,8939 | 0,736 |
| 1,0 | 726,05 | 1,7634 | 0,825 | 742,24 | 1,8136 | 0,799 |
| 2,0 | 549,19 | 1,1636 | 1,319 | 726,50 | 1,106 | 1,041 |
| 5,0 | 548,71 | 1,1537 | 1,262 | 575,26 | 1,2358 | 1,410 |
| 10,0 | 548,65 | 1,1399 | 1,204 | 573,54 | 1,2169 | 1,292 |
| 15,0 | 549,17 | 1,1282 | 1,168 | 573,12 | 1,2023 | 1,233 |
| 20,0 | 550,06 | 1,1180 | 1,142 | 573,40 | 1,1902 | 1,196 |
| Изотерма 80 ℃ | Изотерма 100 ℃ | |||||
| 0,01 | 768,01 | 2,3228 | 0,713 | 782,48 | 2,3626 | 0,734 |
| 0,1 | 767,17 | 2,0997 | 0,719 | 781,75 | 2,1398 | 0,739 |
| 0,5 | 763,31 | 1,9371 | 0,747 | 778,39 | 1,9798 | 0,761 |
| 1,0 | 758,12 | 1,8598 | 0,791 | 773,96 | 1,9035 | 0,794 |
| 2,0 | 746,02 | 1,7675 | 0,929 | 764,08 | 1,8173 | 0,884 |
| 5,0 | 606,49 | 1,3268 | 1,786 | 708,34 | 1,6044 | 3,527 |
| 10,0 | 600,70 | 1,2960 | 1,433 | 630,00 | 1,3767 | 1,553 |
| 15,0 | 598,70 | 1,2769 | 1,329 | 625,02 | 1,3494 | 1,343 |
| 20,0 | 598,08 | 1,2621 | 1,274 | 623,02 | 1,3309 | 1,259 |
| Изотерма 120 ℃ | Изотерма 140 ℃ | |||||
| 0,01 | 797,37 | 2,4015 | 0,754 | 812,65 | 2,4394 | 0,774 |
| 0,1 | 796,71 | 2,1789 | 0,758 | 712,07 | 2,2170 | 0,777 |
| 0,5 | 793,76 | 2,0188 | 0,776 | 809,43 | 2,0577 | 0,792 |
| 1,0 | 789,90 | 1,9451 | 0,801 | 806,03 | 1,9851 | 0,812 |
| 2,0 | 781,54 | 1,8629 | 0,865 | 798,78 | 1,9056 | 0,860 |
| 5,0 | 747,18 | 1,7062 | 1,399 | 772,10 | 1,7681 | 1,141 |
| 10,0 | 664,20 | 1,4660 | 1,909 | 706,21 | 1,5701 | 2,167 |
| 15,0 | 652,78 | 1,4218 | 1,437 | 682,65 | 1,4959 | 1,550 |
| 20,0 | 648,68 | 1,3978 | 1,307 | 675,36 | 1,4640 | 1,362 |
| Изотерма 160 ℃ | Изотерма 180 ℃ | |||||
| 0,01 | 828,33 | 2,4764 | 0,793 | 844,38 | 2,5127 | 0,811 |
| 0,1 | 827,80 | 2,2542 | 0,796 | 843,90 | 2,2905 | 0,814 |
| 0,5 | 825,43 | 2,0955 | 0,808 | 841,75 | 2,1323 | 0,824 |
| 1,0 | 822,39 | 2,0238 | 0,824 | 839,00 | 2,0613 | 0,838 |
| 2,0 | 815,99 | 1,9463 | 0,862 | 833,28 | 1,9853 | 0,868 |
| 5,0 | 793,80 | 1,8194 | 1,043 | 814,14 | 1,8653 | 0,996 |
| 10,0 | 745,70 | 1,6635 | 1,737 | 776,57 | 1,7333 | 1,392 |
| 15,0 | 714,48 | 1,5712 | 1,614 | 746,20 | 1,6428 | 1,537 |
| 20,0 | 703,11 | 1,5296 | 1,410 | 731,56 | 1,5938 | 1,426 |
| Изотерма 200 ℃ | Изотерма 250 ℃ | |||||
| 0,01 | 860,78 | 2,5481 | 0,829 | 903,25 | 2,6334 | 0,869 |
| 0,1 | 860,35 | 2,3260 | 0,831 | 902,90 | 2,4115 | 0,871 |
| 0,5 | 858,39 | 2,1682 | 0,840 | 901,31 | 2,2545 | 0,877 |
| 1,0 | 855,89 | 2,0977 | 0,851 | 899,30 | 2,1849 | 0,885 |
| 2,0 | 850,71 | 2,0230 | 0,876 | 895,15 | 2,1122 | 0,902 |
| 5,0 | 775,55 | 1,7062 | 1,399 | 838,90 | 1,8336 | 1,170 |
| 10,0 | 802,55 | 1,7894 | 1,225 | 859,17 | 1,9033 | 1,075 |
| 15,0 | 833,81 | 1,9078 | 0,974 | 881,98 | 2,0046 | 0,960 |
| 20,0 | 759,80 | 1,6548 | 1,389 | 824,64 | 1,7852 | 1,210 |
Плотность в однофазной области ρ, кг/м3
| p, МПа | t, ℃ | ||||||||||
| -40 | -20 | 0 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 140 | 200 | 250 | |
| 0,05 | 2,271 | 2,081 | 1,923 | 1,787 | 1,671 | 1,569 | 1,478 | 1,398 | 1,262 | 1,100 | 0,995 |
| 0,1 | 4,629 | 4,220 | 3,885 | 3,603 | 3,362 | 3,153 | 2,969 | 2,806 | 2,529 | 2,204 | 1,992 |
| 0,5 | 1407 | 1347 | 1282 | |19,33 | 17,74 | 16,45 | 15,36 | 14,43 | 12,89 | 11,15 | 10,04 |
| 1,0 | 1408 | 1349 | 1284 | 1212 | |38,48 | 34,96 | 32,21 | 29,97 | 26,45 | 22,65 | 20,28 |
| 2,0 | 1410 | 1352 | 1288 | 1217 | 1134 | |82,54 | 72,40 | 65,45 | 55,93 | 46,73 | 41,39 |
| 3,0 | 1412 | 1353 | 1291 | 1222 | 1141 | 1040 | |129,3 | 109,9 | 89,32 | 72,43 | 63,35 |
| 4,0 | 1414 | 1356 | 1295 | 1227 | 1149 | 1053 | 908,2 | 172,3 | 128,0 | 99,91 | 86,20 |
| 5,0 | 1417 | 1360 | 1298 | 1231 | 1155 | 1065 | 939,6 | 298,5 | 173,8 | 129,4 | 109,9 |
| 10,0 | 1427 | 1372 | 1315 | 1253 | 1185 | 1110 | 1023 | 916,3 | 580,3 | 309,5 | 242,3 |
| 20,0 | 1427 | 1396 | 1343 | 1289 | 1232 | 1172 | 1108 | 1040 | 891,2 | 655,1 | 517,1 |
Температурный коэффициент объёмного расширения α·103, 1/Ƙ
| p, МПа | t, ℃ | |||||||||
| -40 | -20 | 0 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 140 | 200 | |
| 0,05 | 4,533 | 4,118 | 3,802 | 3,511 | 3,265 | 2,054 | 2,870 | 2,709 | 2,439 | 2,125 |
| 0,1 | 4,801 | 4,298 | 3,949 | 3,615 | 3,339 | 3,107 | 2,910 | 2,739 | 2,458 | 2,137 |
| 0,5 | 2,125 | 2,314 | 2,789 | |4,624 | 4,031 | 3,595 | 3,263 | 3,003 | 2,019 | 2,223 |
| 1,0 | 2,116 | 2,299 | 2,742 | 6,698 | |5,277 | 4,406 | 3,820 | 3,402 | 2,848 | 2,358 |
| 2,0 | 2,097 | 2,272 | 2,690 | 3,158 | 4,096 | |7,621 | 5,632 | 4,556 | 3,421 | 2,633 |
| 3,0 | 2,079 | 2,246 | 2,641 | 3,069 | 3,900 | 5,758 | |10,24 | 6,654 | 4,205 | 2,943 |
| 4,0 | 2,062 | 2,221 | 2,594 | 2,986 | 3,728 | 5,237 | 11,24 | 11,63 | 5,310 | 3,289 |
| 5,0 | 2,045 | 2,196 | 2,548 | 2,908 | 3,576 | 4,836 | 8,419 | 42,00 | 6,920 | 3,675 |
| 10,0 | 1,968 | 2,086 | 2,347 | 2,584 | 3,011 | 3,667 | 4,465 | 6,494 | 16,29 | 6,003 |
| 20,0 | 1,838 | 1,913 | 2,034 | 2,123 | 2,333 | 2,655 | 3,024 | 3,385 | 4,239 | 5,508 |
Вязкость и теплопроводность на линии равновесия жидкость – пар
| t, ℃ | η´, мкПа·с | η´´, мкПа·с | ν´, мм2/с | ν´´, мм2/с | λ´, мВт/(м·К) | λ´´, мВт/(м·К) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -100 | 860 | 7,34 | 0,548 | 61,3 | 153,0 | 2,21 |
| -95 | 770 | 7,57 | 0,495 | 41,3 | 149,5 | 2,58 |
| -90 | 700 | 7,80 | 0,454 | 28,6 | 146,5 | 2,94 |
| -85 | 642 | 8,03 | 0,420 | 20,3 | 143,0 | 3,30 |
| -80 | 594 | 8,26 | 0,392 | 14,7 | 139,5 | 3,67 |
| -75 | 547 | 8,49 | 0,364 | 10,9 | 136,5 | 4,03 |
| -70 | 506 | 8,73 | 0,340 | 8,25 | 133,0 | 4,40 |
| -65 | 472 | 8,97 | 0,320 | 6,33 | 130,0 | 4,78 |
| -60 | 438 | 9,21 | 0,299 | 4,94 | 127,5 | 5,15 |
| -55 | 408 | 9,45 | 0,281 | 3,91 | 124,5 | 5,53 |
| -50 | 382 | 9,70 | 0,266 | 3,14 | 121,5 | 5,90 |
| -45 | 358 | 9,95 | 0,252 | 2,55 | 118,5 | 6,27 |
| -40 | 336 | 10,2 | 0,239 | 2,09 | 116,0 | 6,65 |
| -35 | 316 | 10,4 | 0,227 | 1,72 | 113,0 | 7,00 |
| -30 | 295 | 10,7 | 0,214 | 1,45 | 110,5 | 7,40 |
| -25 | 276 | 10,9 | 0,202 | 1,21 | 108,0 | 7,75 |
| -20 | 260 | 11,2 | 0,193 | 1,03 | 105,5 | 8,10 |
| -15 | 247 | 11,4 | 0,186 | 0,882 | 103,0 | 8,50 |
| -15 | 247 | 11,4 | 0,186 | 0,882 | 103,0 | 8,50 |
| -5 | 221 | 11,9 | 0,170 | 0,656 | 98,0 | 9,30 |
| 0 | 210 | 12,2 | 0,164 | 0,573 | 95,5 | 9,75 |
| 5 | 199 | 12,5 | 0,157 | 0,503 | 93,0 | 10,2 |
| 10 | 188 | 12,8 | 0,151 | 0,443 | 91,0 | 10,6 |
| 15 | 178 | 13,1 | 0,145 | 0,392 | 88,5 | 11,1 |
| 20 | 170 | 13,4 | 0,140 | 0,348 | 86,0 | 11,6 |
| 25 | 158 | 13,7 | 0,133 | 0,309 | 84,0 | 12,1 |
| 30 | 150 | 14,1 | 0,128 | 0,278 | 82,5 | 12,7 |
| 35 | 141 | 14,4 | 0,123 | 0,248 | 80,5 | 13,2 |
| 40 | 133 | 14,8 | 0,118 | 0,223 | 78,5 | 13,8 |
| 45 | 126 | 15,2 | 0,114 | 0,201 | 76,5 | 14,5 |
| 50 | 118 | 15,8 | 0,109 | 0,184 | 74,5 | 15,2 |
| 55 | 112 | 16,3 | 0,106 | 0,166 | 72,5 | 16,0 |
| 60 | 106 | 17,0 | 0,103 | 0,152 | 70,5 | 16,8 |
| 65 | 101 | 17,8 | 0,101 | 0,139 | 68,0 | 17,7 |
| 70 | 94,7 | 18,7 | 0,0976 | 0,128 | 66,0 | 18,7 |
| 75 | 88,0 | 19,7 | 0,0942 | 0,117 | 63,0 | 20,0 |
| 80 | 80,9 | 21,0 | 0,0905 | 0,107 | 60,0 | 21,4 |
| 85 | 73,1 | 22,7 | 0,0865 | 0,0982 | 57,0 | 23,0 |
| 90 | 63,9 | 25,7 | 0,0815 | 0,0907 | 53,5 | 25,0 |
Вязкость и теплопроводность в однофазной области
| p, МПа | η, мкПа·с | λ´, мВт/(м·К) | η, мкПа·с | λ´, мВт/(м·К) |
|---|---|---|---|---|
| Изотерма -100 ℃ | Изотерма -40 ℃ | |||
| 0,1 | 860,4 | 152 | 9,97 | - |
| 1,0 | 865,4 | - | 337,4 | 119 |
| 5,0 | 888,0 | 153 | 348,8 | 121 |
| 10,0 | 916,8 | - | 363,0 | 122 |
| 20,0 | 977,4 | - | 391,3 | 126 |
| 60,0 | 1322,3 | - | 509,5 | 140 |
| Изотерма 0 ℃ | Изотерма 50 ℃ | |||
| 0,1 | 11,9 | 9,1 | 13,9 | 12,3 |
| 1,0 | 210,1 | 96,2 | 14,5 | 13,4 |
| 5,0 | 219,4 | 99,4 | 129,0 | 78,0 |
| 10,0 | 231,5 | 103 | 143,2 | 83,2 |
| 20,0 | 253,2 | 106 | 164,9 | 88,9 |
| 60,0 | 342,3 | - | 233,7 | - |
| Изотерма 100 ℃ | Изотерма 130 ℃ | |||
| 0,1 | 15,9 | 15,4 | 17,0 | 17,3 |
| 1,0 | 16,4 | 16,4 | 17,4 | 18,2 |
| 5,0 | 26,5 | 26,3 | 22,6 | 23,8 |
| 10,0 | 85,2 | 62,8 | 52,0 | 47,4 |
| 20,0 | 112,1 | 73,5 | 89,1 | 66,0 |
| Изотерма 160 ℃ | Изотерма 200 ℃ | |||
| 0,1 | 18,1 | 19,2 | 19,5 | 21,8 |
| 1,0 | 18,5 | 20,0 | 19,8 | 22,4 |
| 5,0 | 22,3 | 24,5 | 22,8 | 26,1 |
| 10,0 | 35,2 | 35,9 | 30,5 | 33,0 |
| 20,0 | 70,8 | 58,9 | 52,7 | 50,7 |
Другие физические свойства
| Теплота образования стандартная ΔН°298, кДж/моль | -475 |
| Температура аллотропного превращения, ℃ | -214,15 |
| Теплота аллотропного превращения, кДж/моль | 0,016 |
| Теплота плавления, кДж/моль | 4,12 |
| Теплота испарения при температуре кипения, кДж/моль | 20,19 |
| Показатель адиабаты при 25 ℃ и 0,1 МПа | 1,184 |
| Дипольный момент, Кл·м | 4,7·10-30 (1,41D) |
| Пробивное напряжение: | |
| пар относительно азота при 25 ℃ и 0,1 МПа | 1,27 |
| Жидкость, МВ/м, или кВ/мм | 120 |
| Электрическая проводимость удельная при 22 ℃, См/м: | |
| жидкость | 1,2·10-6 |
| пар при 0,1 МПа | 4,8·10-11 |
| Диэлектрическая проницаемость: | |
| жидкость при 24 ℃ | 6,11 |
| Пар при 25,4 ℃ и 0,5 МПа | 1,0034 |
| Пар при 25,4 ℃ и 0,1 МПа | 1,0069 |
| Показатель преломления | 1,267 |
Растворимость
Массовая растворимость дифторхлорметана в воде при парциальном давлении 0,101 МПа, %:
| 0 ℃ | 0,778 | 50 ℃ | 0,162 |
| 10 ℃ | 0,519 | 60 ℃ | 0,132 |
| 20 ℃ | 0,365 | 70 ℃ | 0,110 |
| 30 ℃ | 0,269 | 80 ℃ | 0,09 |
| 40 ℃ | 0,206 |
а воды в дифторхлорметане:
| -40 ℃ | 0,012 | 10 ℃ | 0,082 |
| -30 ℃ | 0,019 | 20 ℃ | 0,111 |
| -20 ℃ | 0,028 | 30 ℃ | 0,147 |
| -10 ℃ | 0,042 | 40 ℃ | 0,191 |
| 0 ℃ | 0,059 |
Молярная растворимость дифторхлорметана в органических растворителях при 20 ℃ и парциальном давлении 0,101 МПа, %:
| Дикумилметан | 10,5 | Метилсалицилат | 7,1 |
| Олеиновая кислота | 11,9 | Диметилфталат | 12,1 |
| Бензилацетат | 11,3 | Диэтилфталат | 15,4 |
| Дибутилсебацинат | 23,8 | Дибутилфталат | 18,3 |
| Диоктилсебацинат | 25,8 | Диоктилфталат | 23,0 |
| Метилбензоат | 10,5 | Дидецилфталат | 21,0 |
| Пропилбензоат | 12,4 | Дикаприлфталат | 23,0 |
| Бетилбензоат | 13,4 | Диметилформамид | 14,0 |
С водой образует кристаллогидрат состава CF2C1H · 8,4H2O с параметрами верхней точки 16,25 ℃, 0,77 МПа.
Экологические характеристики и пожаробезопасность
ODP=0,050; HGWP=0,34; GWP=1700. ПДКр.з=3000 мг/м3; ПДКв=10 мг/л. Класс опасности 4.
При соприкосновении с пламенем горячими поверхностями разлагается с образованием высокотоксичных продуктов.
Негорючий газ.
Термическая стабильность
Термическое разложение при времени контакта 1-10 с начинается в трубке из стали 12Х18Н10Т при 280 ℃, из никеля Н-1 при 380 ℃.
Коррозийное действие на металлы и неметаллы
Металлические материалы, стойкие при 50 ℃ (скорость коррозии не более 0,005 мм/год): стали 12Х13, 14Х17Н2, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, никель Н-2, НП-2, монель-металл НМЖМц 28-2,5-1,5, титан ВТ-1-1М, алюминий АД1, алюминиевый сплав АМг6, медь М3, латунь Л90.
Неметаллические материалы, стойкие при 15-30 ℃ (набухание не более 15% по массе): фторопласты 4, 40, 3, винипласт, полиэтилен, полиизобутилен ПБСГ, текстолит И-1, резина СКФ-32 с ламповым техническим углеродом, эбонит 1751, импрегнированный графит, арзамит 5, эпоксидная смола, паронит ПОН, стеклотекстолит, фаолит.
Химические свойства
-
Галогенирование. При температуре 400-600 ℃ в газовой фазе в объёме или на катализаторе
реагирует с хлором и бромом:
CF2CIH + CI2 → CF2CI2 + HCI;
CF2CIH + Br2 → CF2CIBr + HBr.
-
Гидролиз. В присутствии металлов очень медленно реагирует с водой:
CF2CIH + 2H2O → HCOOH + 2HF + HCI
Гидролизуется щелочами и алкоголятами, образуя формиаты:CF2CIH + 4NaOH → HCOONa + 2NaF + NaCI + 2H20.
-
Алкилирование. При высокой температуре в объёме реагирует с тетрахлорэтиленом, образуя
преимущественно 3,3-дифтортетрахлорпропилен:
CF2CIH + CCI2 = CCI2 → 500-600℃ → CF2CICCI = CCI2 + HCI.
-
Взаимодействие с фторспиртами. В присутствии гидроксидов щелочных металлов образует
фторэфиры:
CF2CIH + CF3CH2OH + NaOH → P-тель → CF3CH2OCF2H + NaCI + H2O;
CF2CIH + CF3CH2OH + KOH → Δ; 70-95℃ → CF3CH2OCF2H + KCI + H2O;
CF2CIH + CF2HCF2CH2OH + NaOH → (CH2CH2CH2)2O; 6-20℃ → CF2HCF2CH2OCF2H + NaCI + H2O.
-
Диспропорционирование. При повышенной температуре в присутствии катализатора (хлорид или
активированный оксид алюминия) диспропорционирует:
5CF2CIN → 150-250℃ → 3CF3H + CFCI2H + CCI3H.
-
Пиролиз. При высокой температуре в объёме подвергается термическому разложению с образованием
тетрафторэтилена:
2CF2CIH → 650-800℃ → CF2 + 2HCI.
Методы синтеза
-
Фторирование трихлорметана дифторидом ртути:
CCI3H + 2HgF2 → CF2CIH + CI2 + 2HgF.
-
Фторирование трихлорметана трифторидом сурьмы в присутствии пентахлорида сурьмы:
CCI3H + SbF3 → SbCI5; 100℃; 5,7 МПа → CF2CIH + SbFCI2.
-
Фторирование трихлорметана фторводородом в присутствии трихлорида или пентахлорида сурьмы:
CCI3H + 2HF → SbCI3 или SbCI5 → CF2CIH + 2HCI.
-
Газофазное каталитическое фторирование трихлорметана фтороводородом в присутствии оксидов и
галогенидов металлов:
2CCI3H + 3HF → CrOF; 130-180℃; 1МПа → CF2CIH + CFCI2H + 3HCI.
-
Восстановление дифторидихлорметана водородом при высокой температуре:
CF2CI2 + H2 → 685℃ → CF2CIH + CF2H2 + другие продукты.
Лабораторный способ получения
Взаимодействие трихлорметана и фторводорода в присутствии пентахлорида сурьмы. Используется та же аппаратура, что и при синтезе дифтордихлорметана.
В охлажденный реактор через тубус загружают 400 г. (1,34 моль) пентахлорида сурьмы, 720 г. (6 моль) трихлорметана и 360 г (18 моль) холодного фтороводорода. Нагревают реактор на водяной бане при 80 ℃. В течении 6,5 ч. давление в реакторе достигает около 2,3 МПа. Открывают вентиль и выпускают газообразные продукты в поглотительную и конденсирующую часть системы с такой скоростью, чтобы образовавшийся хлороводород успевал поглощаться водой. Конденсат перегоняют на низкотемпературной колонке, собирая основную фракцию от -40 до -36 ℃.
Получают 345 г. (4 моль) дифторхлорметана. Выход по трихлорметану составляет 66,5%.
Промышленное производство
В промышленности получают жидкофазным фторированием трихлорметана фтороводородом в присутствии катализатора – пентахлорида сурьмы.
Процесс получения состоит из следующих основных стадий:
- фторирование тихлорметана;
- очистка газа синтеза от хлороводорода и фтороводорода;
- компримирование, осушка и конденсация дифторхлорметана и фторорганических примесей;
- выделение дифторхлорметана ректификацией.
Техническая схема
Дифторхлорметан и фтороводород в молярном соотношении 1:2 подают в реактор. Процесс проводят при температуре 60-90 ℃ и давлении 0,55-0,85 МПа. Газ синтеза после обратного холодильника поступает в графитовую тарельчатую колонну нейтрализации, орошаемую 10%-м раствором карбоната кальция, для окончательной нейтрализации от кислотности. Газ-сырец собирают в газгольдере, откуда через осушительную колонну с активным оксидом алюминия с помощью компрессора подают на узел компенсации. Конденсация сырца проходит при давлении 1,35 МПа. Выделение дифторхлорметана и фтордихлорметана проводят в трех ректификационных колоннах непрерывного действия, где происходит отдувка низкокипящих примесей (воздух, трифторметан), выделение товарного дифторхлорметана.
Побочные продукты и методы их утилизации
Соляная кислота (22-27 %) – 3,4 т. на 1 т. продукта и смесь соляной и плавиковой кислот – 1т. на 1 т. продукта; выпускаются в соответствии с техническими условиями и находят применение в народном хозяйстве.
Газовые сдувки из колонны ректификации в количестве 5-6 кг. на 1 т. продукта, содержащие до 80% трифторметана, направляют на извлечение последнего.
Кубовый остаток (до 4 кг. на 1 т. продукта) направляют на сжигание.
Технические требования к готовому продукту
| Объёмная доля дифторхлорметана, %, не менее | 99,9 |
| Объёмная доля примесей, определяемых хроматографическим методом, %, не более | 0,1 |
| Массовая доля нелетучего остатка, %, не более | 0,001 |
| Массовая доля воды, %, не более | 0,001 |
Транспортирование и хранение
Заливают в железнодорожные цистерны, а также в баллоны, вместимостью от 32 до 130 дм3, в контейнеры и другие сосуды, рассчитанные на давление 2 МПа. Коэффициент заполнения 1,0 кг. продукта на 1 дм3 вместимости сосуда.
Перевозят любым видом транспорта. Хранят в складских помещениях, обеспечивающих защиту от солнечных лучей.
Применение
Хладагент для получения температуры до -40℃ в 1-й ступени или до -60℃ во 2-й ступени холодильных
машин, в промышленных и бытовых кондиционерах, компонент смесевых хладагентов,
низкотемпературный пропеллент, парообразователь при получении пенопластов. Широко используется
для получения фтормономеров (тетрафторэтилена, гексафторпропена) и других фторорганических продуктов.
Скачать сертификат .PDF
Скачать MSDS (англ.) .PDF
ИСТОЧНИК: "Промышленные фторорганические продукты", 2-е издание, переработанное и дополненное